PRODUCTOS QUIMICOS Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA MANTENIMIENTO DE COMPUTO

PRODUCTOS PARA LIMPIEZA DE COMPUTADORES:

ALCOHOL ISOPROPILICO EN ESPUMA:
Se utiliza para limpiar las gasas en la tarjeta de circuito y para limpiar cabezas de equipos reproductores de cinta o video.

LIMPIADOR INTERNO DE PRESIÓN:
Formulado especialmente para la limpieza y mantenimiento de circuitos electrónicos y eléctricos de equipo de cómputo.

LIMPIADOR UNIVERSAL DE PANTALLAS:
Limpiador antiestático para todo tipo de pantallas idea para monitores microscopios y pantallas de TV.

LIMPIADOR ELECTRÓNICO:
Limpiador de contacto eléctrico de los equipos de navegación eficiente en el polvo.

AIRE COMPRIMIDO:
Removedor de polvo con gran precisión gas seco utilizado ideal para utilizarse sobre cualquier superficie.

ESPUMA PARA TECLADO:
Se utiliza para limpiar teclados.

GEL DE LIMPIEZA ANTIMALLAS:
Para pantallas sin marca.

GAS LIMPIADOR:
Elimina polvo y partículas acumuladas en el componente eléctrico.

CLORO:
Es una composición química de soda acuática hidrocarburante de gas energizante.

VARSOL:
Este se usa para la aplicación de marcos espadas y herramientas en general.

TOALLA ANTI-ESTÁTICA:
Ideal para limpiar el monitor de la computadora ya que no deja residuos.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL (PARA ENSAMBLE Y DESENSAMBLE)

Son un protocolo, unas normas que abarcan todo el ejercicio de trabajo con los equipos en las empresas. Empiezan con los documentos referentes al trabajo a realizar, a saber: ficha técnica en la que conste el material o las partes recibidas, por ejemplo en un ensamble, una orden de servicio y una solicitud. Nunca se inicia a trabajar un equipo sin haber llenado estas formas previamente, esto es de diario ejercicio.

Tipos:

1-      TRABAJO CON ESD: es la conocida manilla antiestática. Siempre debe usarse en el manejo de la carcasa y sus partes, el disco duro y las impresoras. Pero nunca en el manejo de monitores; en los portátiles que manejan monitores de 16.000 voltios nunca con manilla en el monitor o en la fuente. Para el desensamble de la carcasa del portátil si con la manilla. Se usan por una sencilla razón: el cuerpo humano, y vistas ya las mediciones entre fase de la toma de la pared y yo, puede producir un voltaje de hasta 1.500 voltios corriente alterna con el cual se puede quemar los componentes electrónicos. La manilla evita esto. No es condición en el daño de una parte por mala manipulación que la parte emita humo, simplemente deja de funcionar, ser echa a perder; aún en equipos de solo enseñanza vamos a asumir estas normas de seguridad. Es tan peligroso no observar estas normas que pueden poner en peligro la vida del técnico o estudiante, por ejemplo el trabajo de un monitor que maneja voltaje de 25.000, con manilla antiestática se hace un arco y puede con la descarga producir un paro cardiaco y la muerte o botarlo a varios metros lejos con daños severos.

Estas normas o protocolos son de primer uso en los países industrializados como estados unidos, Alemania y Japón en donde su producción industrial es en línea; aquí en Colombia por nuestra desventaja o atraso cultural pocas veces observamos estas medidas e inclusive las desconocemos. En shuttle computer existe un proceso de producción como el de empresas conocidas como compaq y hp. El profesor redondo fue invitado a ver la producción: consta de 10 estaciones de ensamble desde la instalación de la fuente, el procesador y la verificación de partes, un control de calidad, que todo esté en su sitio y que no haya funcionamientos incorrectos, hasta la parte del software a instalar con su licencia, según los requerimientos del cliente, con una orden de solicitud y compra y al final el bodegaje que cada parte venga en bolsa o icopor. Es un proceso muy bello por lo organizado.

También existen las tobilleras antiestáticas que se ponen en el tobillo alrededor de la media y la punta en la carcasa metálica, los tapetes sobre los que uno se para y un aparato en algunas empresas que consiste en un dispositivo a la entrada del departamento de ensamble que al oprimir un botón desmagnetiza o quita la estática al técnico; se verifica con una luz verde.

El ensamble de equipos conlleva una gran responsabilidad ya que el costo del hardware es alto y el técnico asume los costos de un daño. Por ejemplo si por tres equipos se ganaba un millón de pesos y daña tres procesadores por $1,700.000 acaba debiendo $700.000 a la empresa. El técnico del sena debe trabajar no más de 1 hora por ensamble de equipo y hacerlo bien: empieza a las 9 de la mañana, hace tres equipos en la mañana y 4 en la tarde. La prueba de fuego está en que al encender todos los equipos ensamblados funcionen bien y no se quemen, es una responsabilidad alta. Y no solo en el hardware, también en el software: no perder información del cliente y la recuperación de sistema operativo y suites en lugar del formateo por virus por ejemplo; nunca volver a formatear un equipo para recuperarlo; se hace más bien con herramientas de recuperación.

2-      NO LLEVAR ELEMENTOS METÁLICOS EN EL CUERPO: a saber, joyas como aretes. Para quienes usan gafas se exige en las empresas un cordón para amarrarlas; una caída de ellas sobre la tarjeta o un procesador rompe o crea un corto circuito. Así mismo las hebillas de los cinturones y los audífonos de los dispositivos de audio para oír música, que no solo llevan metal o magnetizados sino que impiden la concentración: con música no se concentra o aprende mejor. También las pinzas recogedoras para el cabello de las chicas; aún así debe usarse el cabello recogido ya que ha ocurrido que un cabello suelto que se enrede en un ventilador lleva grandes lesiones personales.

3-      NO USAR HERRAMIENTAS MAGNETIZADAS: por ejemplo los destornilladores magnetizados. Ocurre a veces que un tornillo se nos cae adentro; para recuperarlo adecuadamente usamos un atrapa tornillos que tiene un brazo y una pinzas; no por pereza usar uno magnetizado.

4-      EL ORDENAMIENTO DEL PUESTO DE TRABAJO: que cada pieza a ensamblar o desensamblada esté en orden y limpio el puesto; esto es verificado por el ingeniero en las empresas.

5-      USAR LA HERRAMIENTA ADECUADA: sobretodo los destornilladores; deben ser un poco más grandes que el tornillo a utilizar, nunca más pequeños ya que dañamos el tornillo. Así mismo buscar el tornillo adecuado para el orificio. para poner bien un tornillo: meterlo en el hueco, verticalmente y girar con el destornillador ¼ o ½ vuelta hacia lado contrario, hacia la izquierda hasta que encuentre su nido y solo entonces hacia la derecha, que entre suave; al terminar de entrar solo apretar un poco más, si mucho se puede robar. Un tornillo mal puesto puede significar que no sale después y toca romper la borde y el daño es grande. Se meten primero los tornillos de las esquinas y en cruz, luego el del centro y solo entonces se acaban de apretar, solo un poco.

6-      OBSERVAR LOS SÍMBOLOS: SON SEÑALES VISUALES O GRÁFICAS QUE NOS ADVIERTEN O ALERTAN, POR EJEMPLO: una calavera (peligro), warning (peligro), caution (cuidado). Especialmente son importantes en los monitores por el voltaje alto. Otras son: no touch para no tocar ciertas partes como los lentes de las unidades lectoras de discos; this side front, este lado va al frente, this side up o down, que por ejemplo en un monitor la pantalla no vaya hacia abajo para no romperse. Así mismo hay objetos para una finalidad, como las bolsitas de gel que vienen con los discos duros; no son caramelos sino atrapa humedad y contra polillas, son para proteger piezas del equipo. En las impresoras el botón verde es para sacar el tambor de impresión. También hay señales para el número máximo de cajas de arrume. Entre otras, no usar alcohol para limpiar los monitores sino especiales como el limpiador starplus.

El técnico debe usar bata así como la usan los médicos.

7-      LOS SELLOS DE SEGURIDAD: son unos stickers o sellos adhesivos, mejor de papel de romperse, que se pegan en los bordes de la carcasa y llevan la información sobre el mantenimiento realizado tras hacerlo. son muy importantes ya que protegen al técnico de cambios no autorizados en el equipo así como de robos. Si uno tiene una licencia de mantenimiento evita problemas futuros sobre el trabajo realizado. Se pueden mandar a hacer para la empresa de uno en una papelería o tipografía y por miles.

8-      TRANSPORTAR ADECUADAMENTE LOS EQUIPOS: lo más frecuente es el mal manejo de los cables ya sea porque se toma un monitor sin haberlo desenchufado de la torre o bien porque se lo pisa y el monitor cae. Se debe transportar con los cables enrollados y lejos del piso y antes de levantar la parte desconectar y verificarlo.